東莞市優(yōu)勝機(jī)械有限公司是集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的高速沖床專業(yè)廠商。公司擁有一支在高速沖床行業(yè)工作十余年的精英隊伍。
我司秉持“誠信、價值、創(chuàng)新、進(jìn)步、優(yōu)良服務(wù)”的經(jīng)營理念,創(chuàng)制優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)廣大客戶。
高速沖床依機(jī)身開口方式的不同分為C型高速沖床與龍門高速沖床兩種,同等噸位而言,C型高速沖床相比龍門高速沖床價格上實(shí)惠不少,不過其整體的性能、穩(wěn)定性與加工精度卻比龍門高速沖床遜色不少,而根本原因還是在于C型高速沖床在結(jié)構(gòu)上的不足所決定的。 C型高速沖床之結(jié)構(gòu)為:在臺身頂部設(shè)有主馬達(dá)為原動力,并藉由V型皮帶傳動飛輪及曲柄軸旋轉(zhuǎn),在曲柄軸上設(shè)一連桿,由連桿連接導(dǎo)柱,并在導(dǎo)柱之下連接滑塊,而于滑塊后方之左右兩側(cè)各設(shè)導(dǎo)正管,導(dǎo)正管樞設(shè)于固定于高速沖床臺身之導(dǎo)正桿上,并在管內(nèi)設(shè)置銅襯,來導(dǎo)引滑塊進(jìn)行垂直往復(fù)運(yùn)動,另在臺身前端上下分別設(shè)四個凸緣,并藉由二支鎖固螺柱鎖固支撐。此種結(jié)構(gòu)形式相比龍門高速沖床結(jié)構(gòu)有四大不足之處: 1、C型高速沖床臺身樞固于導(dǎo)正桿之導(dǎo)正孔因上下距離過遠(yuǎn),故在加工時須分成二次加工,即在加工完上面的導(dǎo)正孔后將臺身旋轉(zhuǎn)度后,再加工下面的導(dǎo)正孔,如此加工方式會造成四個導(dǎo)正孔形成左右上下四個方向的同心度及平行度之誤差,故當(dāng)導(dǎo)正桿安裝于臺身后,便會有扭曲的現(xiàn)象,如此造成滑塊與工作臺之垂直度與平行度不佳,致使在沖壓精度上遜色于龍門高速沖床。 2、就臺身之強(qiáng)度而言,C型高速沖床臺身需騰出空間,以利導(dǎo)正桿樞設(shè)于內(nèi),因此在臺身之開口處之墻壁較簿,強(qiáng)度較差,故于沖壓時開口較大,精度較差。 3、C型高速沖床臺身利用二支鎖固螺柱支撐于左右,但由于二邊鎖緊之力量較難一致,故常導(dǎo)致臺身開口處受力不平均,且于沖壓時,常會造成有螺柱鎖固處之開口較小,而中間無鎖固的地方,則開口較大,因此會造成該臺身之變形量。 4、C型高速沖床利用二支鎖固螺柱支撐于臺身之左右,但鎖固螺柱會因長時間沖壓的結(jié)果,造成該鎖固螺柱會有拉伸或變形之現(xiàn)象產(chǎn)生,進(jìn)而導(dǎo)致開口變形量逐漸增大,甚至根本無法掌控。 龍門高速沖床是馬達(dá)定轉(zhuǎn)子、端子沖壓生產(chǎn)最常用的加工生產(chǎn)設(shè)備,具有三大結(jié)構(gòu)優(yōu)勢: 1、龍門高速沖床以固定柱作為穩(wěn)固沖床之主體,而滑塊之引導(dǎo)則藉助于導(dǎo)柱,沖床導(dǎo)柱體之高度略短于固定柱,因此在高速沖床沖壓生產(chǎn)時,滑塊上下行程很短,故高速導(dǎo)柱于滑塊下死點(diǎn)位置不致產(chǎn)生摩擦積熱,且溫升很小,不易有熱膨脹誤差,其同心度與真直度準(zhǔn)確,進(jìn)而有效提升沖壓成型之精確度,確保高速沖床沖壓加工成品品質(zhì)穩(wěn)定優(yōu)良。 2、門高速沖床導(dǎo)柱高度較短,故其加工同心度與真直度非常準(zhǔn)確;高速沖床導(dǎo)柱一端系置設(shè)于底座之導(dǎo)柱坑內(nèi),而另一端則固鎖在固定板之小圓孔處,導(dǎo)柱的組合僅為一區(qū)段,使得導(dǎo)柱之扭曲變形量自然降低許多;同時高速沖床沖壓加工時,因?qū)е叨容^短,故桿體受滑塊之運(yùn)動摩擦及沖壓撞擊雙重磨耗之下,其磨耗量較勻稱,桿徑不致會有偏差,可確保高速沖床加工產(chǎn)品之精確度,并增長模具之使用壽命者。 3、龍門高速沖床導(dǎo)柱采用一段組合式結(jié)構(gòu),導(dǎo)柱一端系置設(shè)于底座之導(dǎo)柱坑內(nèi),柱體另端則螺固于固定板之小圓孔處,于該區(qū)段內(nèi)與床體間只須一組精密柱式軸承、襯筒等構(gòu)件;故當(dāng)導(dǎo)柱亦或滑塊磨耗變形必須更換新品時,則只須松卸一區(qū)段之相關(guān)連接構(gòu)件,就能輕松地將導(dǎo)柱抽離床體,且該維修作業(yè)輕松方便、省工省時,合乎經(jīng)濟(jì)原則。
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